矿山潜孔冲击器的​结构原理 2024-07-23

　　高风压潜孔冲击器是一种冲击凿岩工具，但他与其它凿岩工具不同的是，凿岩过程中它始终留在孔的底部，活塞直接冲击钻头。压缩气体经过钻杆进入冲击器，而后从钻头排出，排出的废气被用来排碴。冲击器的回转运动由回转头提供，轴推力由推进器提供，通过钎杆传递到冲击器上。 　　结构原理： 　　这种潜孔冲击器是这样组成的，活塞、内缸、配气座、逆止阀和钻头附件等安装在细长的外缸内，外缸的上有装带扳手口和联接螺纹的上接头，下端装有螺纹连接的卡钎套。卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。卡环控制钻头的轴向运动，而逆止阀是当停止供应压气时，用来妨止岩碴等杂物进入冲击器。钻进过程中，钻头被推进冲击器，并压在卡钎套上，此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底是，开始强吹。

履带式潜孔钻机和风动式潜孔钻机有什么区别？ 2024-07-23

　　履带式潜孔钻机和风动式潜孔钻机是目前应用朂广泛的两种潜孔钻机，它们在实际应用中具有很大的不同。 　　首先，两者的作业能力各有特点，履带式潜孔钻的工作能力强，而风动式潜孔钻机的工作能力弱。履带式潜孔钻机具有大容量和高压力的优势，可以挖掘大型潜孔，而风动式潜孔钻机则具有猛烈的“风力”，可以快速钻掘小孔，但不能处理大型潜孔。 　　其次，两者在抗损伤性能上也有很大的不同。履带式潜孔钻机配备直径大的钢钳，具有良好的抗损伤、抗气蚀、抗冲击和耐湿性能，并可随时调整水路；而风动式潜孔钻机配备的是直径较小的钢钳，其抗损伤性能较差，一旦堵塞，整机的水路也将受到影响。 　　再者，它们的使用特点也不同。在履带式潜孔钻机的作业中，操作者需要一定的操作技能，但操作容易控制，运动灵活；而在风动式潜孔钻机的作业中，操作者要掌握风力技巧，运动慢，操作相对较为困难。 　　朂后，从电力消耗的角度来看，两种潜孔钻机存在很大差异，履带式潜孔钻机对电量消耗要求不是很高，而风动式潜孔钻机对电量消耗要求很高，因为它的动力源是由大功率电机驱动的。 　　综上所述，履带式潜孔钻机和风动式潜孔钻机在实际应用中也有多种不同，应用灵活，具有各自的特点。根据实际需要，科学**地选择潜孔钻机，可以使钻凿机具有更好的效果，提高钻凿钻机应用效果。 　　相同点 　　首先，履带式潜孔钻机和风动式潜孔钻机都是要用来开挖潜孔的专用设备，从基本的功能上看，在挖潜孔的速度、准确性、切削力等方面都比传统的挖掘机要更高，是传统挖掘机无法比拟的，但是这两种潜孔钻机也有它们各自朂适合的场地环境，以及各自独特的优势。 　　不同点 　　首先，从结构上来看，履带式潜孔钻机是以履带为主体的立体结构，除此之外，还有操作台，灵活性较高，仅仅需要将前部操纵手柄及后部配重减速器的四个螺丝螺母拆下，就可以把钻头从钻机前翻起，其机械零部件安装在非灰尘情况下即可使用；而风动式潜孔钻机更像是拖拉机，像工程卡车一样有车架，一般行走以及安装工作都需要卸载钻头，并通过起重机将其移至工作地点后进行安装； 　　其次，由于基本结构的不同，履带式潜孔钻机比风动式潜孔钻机更灵活，更容易从一处到另一处，可以在更加不易污染的内场内工作，即使在松动的垫层地面上也能表现出较强的刚度；而风动式潜孔钻机受到距离的限制，大多数钻探深度也比较有限，使用范围相对有限，适用于已经开放的施工场地，在惰性空气环境中更有利于施工效率，当施工时抗干扰能力更强； 　　再次，由于电动机的不同，相比较而言，风动式潜孔钻机的功率大于履带式潜孔钻机，并且风动式潜孔钻机的工作负荷更大，它可以把力量转移到钻头上，得到更好的钻孔效果，但是也需要更多的能源；另外，因为风动式潜孔钻机的结构中含有轴，所以它的稳定性较差，而履带式潜孔钻机更灵活且稳定，在路71以外的场地上，履带式潜孔钻机的灵活性更胜一筹； 　　朂后，在使用液压油的不同也是一个方面，履带式潜孔钻机一般不需要添加液压油，它以液压和刚度为基础而设计，可持续长时间使用，从而节省液压油的消耗；而风动式潜孔钻机，因为它的机械零部件较多，使用液压油的消耗也相对来说就要多，尽管它的功率更强，但是耗油量也会比较多。 　　通过以上介绍可以看出，履带式潜孔钻机和风动式潜孔钻机各有优劣，不同的场地条件决定了这两种潜孔钻机的适应范围，在实际使用中钻机选型时，一定要准确把握这两种潜孔钻机的优点和缺点。

矿山潜孔冲击器的常见故障排除方法 2024-07-23

1.冲击器过早磨损或损坏。润滑油不够或没有润滑导致冲击器运动部件产生磨损，从而使冲击器过早磨损或损坏。定期检查冲击器的使用情况，定期从冲击器顶部注油，因冲击器是靠压缩气体做工，如果增大压缩气体的含油量，也能起到很好的润滑作用 2.冲击器不工作或工作不正常。原因有：气路或冲击器被堵死。活塞和内外缸之间，活塞和配气座的间隙太大；活塞断裂。可检查气压、气路是否正常；拆开冲击器检查磨损情况。更换磨损件。清洗冲击器内部零件；更换活塞 3.钻头和卡钎套一起脱落。原因是冲击器工作时旋转方向不正确。可用打捞器钩起脱落的部件重新装配；在钻进和提升时，确保右回旋。

高风压潜孔冲击器应该如何正确使用与维护 2024-07-23

　　高风压潜孔冲击器是一种冲击凿岩工具，但他与其它凿岩工具不同的是，凿岩过程中它始终留在孔的底部，活塞直接冲击钻头。压缩气体经过钻杆进入冲击器，而后从钻头排出，排出的废气被用来排碴。冲击器的回转运动由回转头提供，轴推力由推进器提供，通过钎杆传递到冲击器上。 　　高风压潜孔冲击器的结构原理： 　　这种潜孔冲击器是这样组成的，活塞、内缸、配气座、逆止阀和钻头附件等安装在细长的外缸内，外缸的上有装带扳手口和联接螺纹的上接头，下端装有螺纹连接的卡钎套。卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。卡环控制钻头的轴向运动，而逆止阀是当停止供应压气时，用来妨止岩碴等杂物进入冲击器。钻进过程中，钻头被推进冲击器，并压在卡钎套上，此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底是，开始强吹。 　　高风压潜孔冲击器的使用与维护： 　　1、因为冲击器的接头和接头都是右旋螺纹，所以钻进工作过程中，应始终保持冲击器右回旋。 　　2、开孔时，应采用小的冲击和推进力，使钻头平稳地进入岩层。 　　3、推进力和钻具重量匹配是很重要的，推进器的推力必须随钻具重量的变化而变化。  　　4、冲击器通常采用的回转速度一般为15—25rpm，转速越快，凿速也就越快，但在坚硬岩石中，转速应减小，以便保证钻头不过分磨损。  　　5、因为堵块和空穴都可能导致卡钻，因此应定期采用冲击器强吹，定期清洗孔底。 　　6、在接杆过程中，岩碴和各种杂质会掉进冲击器中，因此必须盖好松开的钻杆螺纹端部，确保钻杆不粘岩碴和粉尘。 　　7、冲击器的合理润滑永远不能忽视，否则，会加速冲击器的磨损甚至造成破坏。

S系列水井冲击器的基本原理 2024-07-23

一，概述 高风压冲击器是一种冲击凿岩工具，但与其他凿岩工具不同的是，凿岩过程中始终留在孔底，活塞直接冲击钻头。压缩气体经过钻杆进入冲击器，而后从钻头排出，排出的废气被用来排渣。冲击器的回转运动由钻机回转头提供，轴推力由钻机推进机构提供，通过钻杆传递到冲击器上。 二，结构原理 潜孔冲击器是这样组成的，活塞，内缸，配气座，逆止阀，和钻头附件等安装在细长的外缸内，外缸上端装有带板手口和联接螺纹的上接头，下端装有连接螺纹的卡钎套。卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。卡环控制钻头的轴向运动，而逆止阀是当停止供应压气时，用来防止岩渣等杂物进入冲击器。钻进过程中，钻头被推进冲击器，并压在卡钎套上，此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底时，开始强吹排渣。 三，使用操作注意事项 1.保证可靠的润滑 冲击器的润滑是通过钻机上的注油器来实现的，因此必须保证每班开始工作之前给注油器加满润滑油，而在下一班开始工作之前仍有剩余。(夏季注20号机械油，冬季注5-10号机械油） 2.冲击器装在钻杆之前，操纵冲击风阀排气清除钻杆内杂物，并查看钻杆是否有润滑油，联接冲击器后查看钻头花键上是否有油膜，如果明显无油或油量过大应调整注油器系统。 3.冲击器开始钻孔时，应操纵推进风阀使冲击器向前进给，顶住地面，同时打开冲击风阀，使冲击器冲击工作，此时应注意不要使冲击器回转，否则不可能稳住钻，当冲击出一个小的凹坑稳住钻后，再打开回转风阀使冲击器进入正常工作。 4.在工作过程中，定期查看空压机转速表和压力表，如钻机转速急速下降压力增加，则说明钻机钻孔出现故障，如孔壁倒塌或孔内产生泥箍等情况，要及时采取措施排除。 5.在钻孔过程中始终保持孔内无岩渣，必要时进行强吹清孔，就是把冲击器提离孔底150mm高度，这时冲击器停止冲击，全部压气通过冲击器中心孔进行排渣。 6.如发现钻头掉柱或碎片掉入孔内应及时用磁铁吸出。 7.定期对钻头柱齿进行修磨，修磨后柱齿高度为9-9.6mm。(我公司可为您提供专业修磨工具） 8.更换钻头要注意直径变化，钻头磨损孔未钻成，不可用新钻头更换旧钻头，以免“卡钻”。 9.高效率的钻孔和提高钻头的使用寿命，取决于轴压和转速的适当配合。各种不同岩层将影响转速和轴压的比例。施于冲击器的轴压更低是以冲击器工作时不产生反跳为宜。转速可根据岩渣的颗粒大小来调整。 10.冲击器和钻杆在孔内严禁反转以防造成冲击器落孔事故。 11.在钻凿向下孔中，当停止钻进时，不可立即停止向冲击器供气，应提钻进行强吹，待孔内不再有岩渣及岩粉排出后再停风，然后放下钻具停止回转。